纺织印染消泡剂在工艺中的应用

‍‍‍     我们要知道，印染工艺是使染料和整理剂与织物的纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上成色、交联，而使纺织品具有一定的色泽和必要的功能，所以，需要在以下各工序进行处理。

①退浆工序的处理液成分为：阴离子型表面活性剂5g／L、氧化退浆剂（过硫酸盐、亚溴酸盐、过醋酸盐等）6～10g／L、烧碱10～20g／L。操作温度为35～90C。

②精练工序的处理液成分为：由非离子型或阴离子型表面活性剂组成的精练剂1～2g／L、苏打粉1～2g／L。操作温度70~90℃。

③漂白工序的处理液成分为：次氯酸钠1～3g／L、漂白稳定剂1～3g／L、甲酸适量（使pH保持在3.5～4.0）。操作温度为70~90℃。

④染色工序的染液配方为：染料0.5～5.0g／L、匀染剂0.1～3g／L、分散剂0.1～5g／L、pH调节剂适量。操作温度80~150℃。

⑤整理工序的配方：整理剂（树脂类）5～30g／L、催化剂1～5g／L。整理剂中含有各类反应性的表面活性物质。操作温度25~250℃。以上各工序中都含有不同程度的表面活性物质，在运转过程中，被处理的织物与配方体系之间的振动，很容易卷入空气，有的工序还会产生气体，

     所以，这些工序中都存在起泡问题。由于起泡，纤维或织物难以充分浸透，使处理效果降低，处理时间延长，并且，出现由泡沫而引起的污斑等质量问题。为了解决各工序中所产生的泡沫问题，一方面设计低泡性的配方，尽量不用或少用起泡性助剂；另一方面设法改进机械结构。但是，目前还不能解决起泡的问题，还需用消泡剂。这可根据不同工序的助剂性能，选择该工序的消泡剂，如：浆纱工序可采用有机硅消泡乳液TSA-822；退浆、煮练工序碱性强，可选用聚醚型消泡剂；漂白工序属酸性较强，可选用有机硅消泡剂tsa-830。在纺织工业中，大量的使用消泡剂的工序是纤维和纺织品的染色。染色过程中水是主要的媒介，过程本身可看作是水溶性或水分散性染料从水介质中迁移到纤维上。为使纤维表面能均匀而又直接地接触染色介质，通常需要加入适当的消泡剂才能达到要求。

     综合上述，我们可以采用荣强F-862有机高聚羧酸胺盐防锈添加剂，它是一款最适合钢铁、有优异的防腐蚀力，也能用于铝、铜、锌等金属。其突出防锈特点是以极低的浓度(0.2-0.25％)的工作液即具有比亚硝酸盐体系更好的工序防锈性能，且膜层为无色，对于抛光钢铁材料的防锈喷涂透明光油可显现出良好镜面质感而无杂色。它低泡沫，耐强碱、耐高温、耐盐析；特有的超强防锈力。

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